隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及物質(zhì)水平的提高，現(xiàn)在對于油氣的需求也大大地增加，但隨之而來的是環(huán)境的污染，大氣的污染，這對我們的健康有著很大的危害。所以現(xiàn)在油氣回收治理成為我們重視的問題。下面我們就來了解下油氣回收技術(shù)的應(yīng)用。

油氣回收技術(shù)通常有以下幾種油氣回收方法。吸附、吸收、冷凝、膜分離等方法來將油氣回收。油氣回收技術(shù)的應(yīng)用科學(xué)環(huán)保，給環(huán)境減少了不少壓力。

1，深冷法。采用深冷處理時，通常是指采用在超低溫環(huán)境下，將各類型加工件或被加工物質(zhì)在液氮或液氮蒸氣中冷卻，使油氣中空氣分離，以保證油氣的可回收性。通常超低溫冷凍溫度可達(dá)到－180℃。

2，吸附法。吸附法是指在回收油料中摻入活性炭及其他活性吸附物質(zhì)在油氣中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后將油氣中的油分子脫離開來，再進(jìn)行脫附處理。吸附法是20世紀(jì)中后期來發(fā)展起來的一種新型技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)在形成之初主要用于工業(yè)工廠對空氣干燥和氫氣純度提煉等技術(shù)應(yīng)用。而吸附分離在回收油氣中的應(yīng)用則是通過活

3，吸收法。吸收法通過特殊溶劑吸收油氣，實(shí)現(xiàn)空氣與油氣的分離。空氣排放掉，然后吸收劑真空解吸出油氣，解吸油氣再吸收。

4，膜過濾法。膜過濾法回收的油氣通過壓縮，以油氣為吸收劑進(jìn)行吸收，未吸收油氣通過膜過濾實(shí)現(xiàn)空氣與油氣的分離，空氣排放，油氣返回壓縮系統(tǒng)，流程簡單，操作簡單，回收率高，安全可靠性高。

5，油氣回收機(jī)。油氣回收機(jī)是一種機(jī)械回收設(shè)施，具有較高的回收效率和較低的成本投入等特點(diǎn)。隨著工業(yè)時代的出現(xiàn)，大量化學(xué)洗滌液態(tài)油氣投入到社會和工業(yè)生產(chǎn)中，造成廢棄油氣的排放、污染越來越多，致使生態(tài)環(huán)境遭到嚴(yán)重影響。而眾多的企業(yè)也不得油氣回收中膜回收技術(shù)工藝主要由兩部分組成，一是傳統(tǒng)型式的由液環(huán)壓縮機(jī)與吸收塔構(gòu)成的冷壓縮、吸附工藝；二是膜分離技術(shù)。由于我國國內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)政策沒有歐洲的排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和嚴(yán)格，且考慮到成本和經(jīng)濟(jì)因素，該項(xiàng)技術(shù)工藝中的變壓吸附技術(shù)則沒有考慮。來自汽車裝車和火車裝車的油氣匯集在一個1500立方米的氣囊中，氣囊中的油氣經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮在吸收塔內(nèi)，以油氣為吸收劑進(jìn)行吸收，未吸收的油氣通過膜進(jìn)行分離，過濾出的空氣排放掉，殘余油氣返回到壓縮機(jī)入口進(jìn)行循環(huán)。

膜回收工藝最大限度利用了各工藝相結(jié)合的優(yōu)勢，首先將設(shè)備中原料氣壓力升高，使材料間密度變小，此種方法既能將材料中含有的部分油氣有效脫離并回收起來，并能為吸附和實(shí)施膜分離工藝創(chuàng)造可行的基礎(chǔ)條件。

我國油氣回收技術(shù)起步的較晚，不過，我們現(xiàn)在各加油站等地都做好油氣回收系統(tǒng)。。這就大大的降低環(huán)境的污染。獲得良好社會效益的同時必將帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。